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薄壁不锈钢管连接方式及关键工艺的选择

所属分类:行业动态    发布时间: 2022-06-22    作者:秦西盟不锈钢水管
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薄壁不锈钢管相比其它管网材料的众多优点,目前已成为多数城市二供管网及直饮水的主选材料,市场需求在井喷,应用范围日渐广泛,生产厂家日益增多,连接方式亦趋向多元化,总体分为两大类:机械连接和非机械连接。早期主要以单卡压为主,在工程应用中发现弊端后升级为双卡压,随着时间推移,目前已衍生出环压、卡凸、承插焊、卡粘、螺纹连接等众多连接方式,不完全统计,国内大约有30余种不同类型的连接方式,给应用端带来选择,但也带来困惑,总体而言,不锈钢管的选择应该站在应用..及易维护的角度,坚持选择通用性强、经过时间考验、生产厂家多、易采购的产品,以降低工程后期的运营成本。结合多年市场经验,在选择薄壁不锈钢管做为管网主材时,推崭..以下连接方式及关键工艺:

1、原材料

原材料品质决定成品品质,建议..大厂原材料,在基础材料的品质上更有保障。国内大多不锈钢厂生产的原材料成份都能达标,但对不锈钢而言,成份达标是基础,影响其耐蚀防锈能力的还有一个重要因素---夹杂物。实验和应用证明,成份中的夹杂物是引起多种腐蚀的因素之一,在夹杂物的工艺控制方面,大厂更有优势。


2、连接方式 - - -..双卡压


双卡压是单卡压的升级版,是在几十年的工程应用中发现问题并加以改进的成果,双卡压是在承压口位置多了外延直段,相比单卡压其结构更严谨,带来三大功能改进:

⑴将密封圈完全密闭在承压口内,有效隔绝紫外线和空气,极大降低了密封圈的老化;

⑵增加了外延直断,使管材与管件接触面积更大,卡压后摩擦阻力增大,提高了管材与管件连接的抗拉拔力,使管路连接更为..可靠;

⑶增加外延直断,有效阻隔施工现场灰尘、颗粒进入承压口与密封圈接触,避免卡压作业时对密封圈造成伤害。

3、系列- - -优先选择国标1系列

在国标《GB/T19228.2-2011 不锈钢卡压式管件组件 第2部分_ 连接用薄壁不锈钢管》条款4.1中明确提出,优先选择1系列,1系列是通用系列,无论是从国标推崭、易采购还是后期维护便捷性等角度,1系列均可列为..。

4、酸洗钝化---..出厂进行酸洗钝化工艺的产品

不锈钢是不易生锈的钢,不是完全不生锈的钢,不锈钢之所以不锈,是因为其经过酸洗钝化后表面会生成一层均匀、薄而致密的钝化膜与基材牢固结合,薄壁不锈钢管从钢带加工成管材、管件的过程中,会受到高温氧化、介质腐蚀等原因,表面会产生明显颜色不均匀的斑痕或氧化痕迹,为提高材料的耐腐蚀性及美观性,出厂前必须要进行化学酸洗和钝化工艺处理,经过酸洗钝化的产品如同士兵穿上了一层盔甲,不..效提高了不锈钢管的耐蚀性,在特殊、恶劣的工况环境下也保障了不锈钢管的整体使用寿命。

5、管件壁厚---优先选择不低于同规格管材的产品

管件的生产方式有三种:胶胀、冷冲、水胀。用胶胀和冷冲工艺生产的管件,因工艺的特性,承压口成型处会不同程度被拉薄,即:管件壁厚低于同规格管材;若管件壁厚低于管材主要有两大弊端:

⑴管件壁厚小于管材,在卡压机械作业时,内厚外薄,会造成应力过于集中在较薄的管件,在部份工况下易引发应力腐蚀开裂或小孔腐蚀;

⑵管件过薄,管件抓住管材的力量变弱,一定程度上降低了管线连接处的抗拉拔力,增加了管路系统风险及防水锤能力;

6、管件、管材生产厂家一致

随着市场需求的迸发和生产厂家的增多,部份新投产的生产企业选择只生产较易生产的管材,比较难加工的管件委外生产,一定程度上会造成管件品控难把关和管材、管件匹配精度产生较大误差,不利于工程质量,建议..管件、管材生产厂家一致的企业;

7、管件生产工艺---..水胀成型工艺

前述提到,不锈钢管件目前有三种成型工艺:胶胀、冷冲、水胀,胶胀和机械冷冲因工艺的先天缺陷,不可避免的会对管件造成壁厚拉薄及应力伤害,是管件传统制造的诟病,水胀成型工艺起源于德国,早期用于汽车排气管的一体成型工艺,后移植在薄壁不锈钢管的生产加工,其原理是通过模具在管件坯件的两端施加纵向力量,让坯件径向收缩,同时瞬间注入适量的高压力,在双向作用下,使管件瞬间成型,它..的避免了传统管件生产的弊端,成型后的管件壁厚不减薄,应力也较为均匀,因为水的特性,管件内壁亦不会产生拉伤划痕,从工艺上决定了成品的高品质,建议..水胀成型工艺。

不锈钢水管