室内给水系统：

1.给水管道及配件安装

(1)PPR管安装

工艺说明：PPR管（不锈钢、塑料管及复合管）采用金属支架时，应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。PPR管道热熔连接前须画插入深度标示线，且熔接处清理干净并保持干躁，熔接的温度和时间符合要求。支架间距必须符合下表要求。

（2）不锈钢管安装

工艺说明：不锈钢管应采用不锈钢材质的支架，若采用碳钢做支架时，在接触面处需用3mm厚橡胶衬垫或木块垫阻断，防止电化学腐蚀。

1.卡压连接：每安装一个接口，必须马上卡压，卡压时不得使用润滑油，不得全部组装完成后再统一卡压。

2.焊接连接：焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过度，06Cr19Ni10(S30408)可选用奥氏体H0Cr21Ni10焊丝，06Cr17Ni12Mo2(S31608)可选用奥氏体H0Cr19Ni12Mo2焊丝， 022Cr17Ni12Mo2(S31603)可选用奥氏体H00Cr19Ni12Mo2焊丝，焊缝应进行抛光处理；不锈钢管道焊接完成后必须进行酸洗钝化处理。

3.沟槽式卡箍连接时螺栓螺母须均匀轮换拧紧，且在拧紧过程中用木榔头锤打卡箍，..橡胶密封圈不会起皱。

4、螺纹连接：被连接的管材端部用供货商提供的断面辊压工具操作，由管端内侧向外辊压处90°角翻边断面，该端面应平整、光滑、无裂纹：薄壁不锈钢管严禁套丝。

（3）镀锌钢管安装

工艺说明：

1、沟槽连接时，卡箍不能用来承受管道的重量，因此在卡箍式连接头处应设置支、吊架，支吊架不可设在接头处和管件上。沟槽深度和宽度必须符合要求；沟槽过深，试压时管道容易断裂，沟槽深度不够和宽度不符合要求，卡箍会卡不住管道。机械三通安装时三通口必须与孔洞对齐，螺栓均匀拧紧。

2、螺纹连接时，麻丝清除干净，丝头外露2～3扣；破坏的镀锌层表面和外露的螺纹须做防腐处理。
镀锌钢管原则上不允许焊接连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。

（4）焊接钢管安装

工艺说明：焊接钢管厚度大于4mm管道应该开坡口，且各类管道焊口均应在焊口根部留2～4mm的缝隙、便于焊透；坡口氧化层与杂质打磨干净，开完坡口后要及时焊接。管材与法兰焊接时，法兰应两面焊接，其内侧焊缝不应凸出法兰密封面。

（5）套管安装

工艺说明：管道穿越墙体或楼板处应设金属或塑料套管，管道接口不得置于套管内。穿墙套管两端与装饰面齐平，无用水点的楼地面套管顶部高出装饰面20mm，卫生间和厨房套管高出装饰面50mm。穿屋面套管应高出完成面200mm以上，并..管道与套管的同心度。套管用选取比管道直径大35～40mm为宜，需要保温的管道还应考虑保温层厚度。

（6）穿楼板套管打口（注：穿墙套管采用阻燃密实材料填实）

工艺说明：穿楼板套管封堵、打口时必须有机械固定措施..管道位于套管正中，穿楼板套管可先打口再吊洞以..同心度。穿楼板套管打口时先填打油麻时，要少填多打，每次填灰1/3，共三次，每次打两遍，.后用填灰找平，打两次。然后用石棉水泥填打密实，再覆盖一层防水油膏。
防水套管打口首先应采用石棉水泥填打，然后用油麻油膏或者柔性不燃材料填充密实，.后用防水油膏或者膨胀水泥抹面，不得采用砂浆填充。

（7）支架制作

工艺说明：槽钢支架应制作“八”字焊接，即切割成45°斜角拼装满焊，安装高度低于2.2m应倒角。支架螺栓孔应全部采用机械钻孔。
黑色金属风管系统，法兰、连接螺栓、支吊架均采用热镀锌金属材料。复合风管系统，连接螺栓、支吊架均采用热镀锌金属材料。

（8）支架安装

工艺说明：管道支吊架应优先采用联合支架，联合支架应布局合理、安装牢固。大型管道支吊架必须进行基本受力计算。如场地允许，优先采用“∏”落地支架，其次采用“┎”半落地型，再次采用“┗”半吊型，.后采用“凵”或“Ш”全吊式。采用“凵”或“Ш”全吊式时，受力点须在梁截面1/2以上，并优先安装在主梁上，受力点不宜设置在板上。

且所有室外明装管道支架不能使用塑料抱卡，必须采用金属支架固定。

（9）阀门安装

工艺说明：阀门安装前须按规范要求做强度试验和严密性试验；介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致，连接应牢固紧密；法兰螺栓朝向应一致，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2；水池供水浮球阀使用前必须进行手动关断试验。消防水泵吸水管上的控制阀一般采用明杆闸阀，不应采用没有可靠锁定装置的蝶阀。